-
1 процесс науглероживания
Engineering: cementation processУниверсальный русско-английский словарь > процесс науглероживания
-
2 процесс науглероживания
nDiccionario universal ruso-español > процесс науглероживания
-
3 procedimiento de carburar
Diccionario Politécnica español-ruso > procedimiento de carburar
-
4 process
1. процесс2. операция3. способ, метод4. обрабатыватьablation process — процесс абляции [уноса массы]
absorption process — процесс поглощения
aging process — процесс старения
automated filament-winding process — автоматический процесс намотки нити
batch process — 1) циклический [периодический] процесс 2) многостадийный процесс получения материала
brazing process — 1) процесс пайки 2) пайка твёрдым [тугоплавким] припоем
burning process — процесс горения [сгорания]
cementing process — 1) процесс науглероживания [цементации] ( стали) 2) клеевой способ
chemical process — химический процесс
combustion process — процесс горения [сгорания]
consolidation process — процесс уплотнения
curing process — процесс отверждения [вулканизации, полимеризации]
dipping process — процесс нанесения покрытия погружением ( в ванну)
dry-winding process — метод сухой намотки
electrolytic-deposition process — процесс электролитического осаждения
electron-beam refining process — электронно-лучевой метод рафинирования
electrophoretic coating process — электрофорезный метод нанесения покрытия
explosive bonding process — способ соединения взрывом
filament-winding process — способ намотки нити
fluid compression process — литьевое прессование ( пластмасс)
injection-molding process — способ литья под давлением
laminating process — процесс изготовления слоистого материала
lapwinding process — метод спиральной намотки ленты
material-forming process — процесс формования материала
metallizing process — металлизация
molding process — способ формования [формовки]
multicircuit winding process — метод многозаходной намотки
orientation process — процесс ориентации (например, кристаллов или волокон)
plating process — 1) процесс электролитического осаждения 2) процесс гальванопокрытия 3) металлизация
polymerization process — 1) процесс полимеризации 2) способ полимеризации
prepregged-yarn filament-winding process — процесс намотки нити из предварительно пропитанной пряжи
schoop process — шоопирование, металлизация ( поверхностей) распылением
sherardizing process — шерардизация, оцинковывание
spray-gun process — металлизация ( поверхностным) распылением, шоопирование
tape-winding process — процесс намотки ленты
tube-winding process — процесс намотки [навивки] труб
vacuum-coating process — нанесение покрытия в вакууме
vapor-deposition process — процесс осаждения в паровой [газовой] фазе
vulcanization process — 1) процесс вулканизации 2) способ вулканизации
wet-winding process — метод мокрой намотки
winding process — процесс намотки
English-Russian dictionary of aviation and space materials > process
-
5 cementation process
1) Техника: процесс науглероживания2) Строительство: цементация, процесс цементации (горных пород или грунтов)3) Металлургия: процесс цементации -
6 procedimiento de carburar
сущ.Испанско-русский универсальный словарь > procedimiento de carburar
-
7 цементация
carbonization, carburizing, cementation, ( грунта) cement(-mix) grouting, pressure grouting, ( горных пород) grouting, case hardening, cementation process строит., cement stabilization* * *цемента́ция ж.1. ( грунта) стр. (pressure) grouting; ( по смежности понятий) grout injection (by extension of the concept of grouting)цемента́ция (гру́нта) осуществля́ется нагнета́нием, напр. цеме́нтного раство́ра в сква́жины — the rock condition is corrected by injecting, e. g., cement grout into (drilled) holes2. ( химико-термическая обработка стали) ( стадия науглероживания) carburizing; ( редко) carburization; (полный процесс; науглероживание и закалка) casehardening with carbon3. ( цветных металлов) electrolytic precipitationцемента́ция в твё́рдом карбюриза́торе — pack carburizingга́зовая цемента́ция — gas carburizingцемента́ция гру́нта гли́нистым раство́ром — clay groutingцемента́ция гру́нта цеме́нтным раство́ром — cement groutingжи́дкостная цемента́ция — liquid carburizing* * * -
8 шерардизация
шерардизация
Разновидность цинкования, заключающаяся в нагревании (при 340—400 °С) стальных изделий в порошке цинка для получения диффузионного поверхностного слоя. Ш. производится во вращающемся или качающемся контейнере. Процесс предложен английским учёным Шерардом Каупер-Колсом (Sherard Cowper-Coles) в 1900.
[БСЭ]EN
FR
При описании процесса шерардизации полезно провести сравнения с известным процессом науглероживания (цементации), с которым у него много общего.
В процессе цементации изделий их нагревают в контакте с содержащей углерод средой, из которой изделия абсорбируют углерод во время процесса. При шерардизации происходит то же явление. Изделия нагревают в контакте с цинковой пылью и цинк диффундирует, образуя покрытие.
Изделия помещают в контейнер. Добавляют пыль цинка, причем ее количество определяют в соответствии с требованиями к покрытию. Добавляют также инертный наполнитель, служащий для того, чтобы предотвратить повреждение изделий во время их печной обработки, а также для обеспечения равномерного распределения цинковой пыли. Контейнер закрывают герметично. Закрытый контейнер помещают в специально для этого построенную печь, в которой он медленно вращается, и температура повышается до заданного предела при строгом контроле.
Температура, при которой обычно производится шерардизация, не настолько высока, чтобы воздействовать на физические свойства основного материала, из которого обычно изготавливают изделия, подвергающиеся шерардизации – ковкого чугуна, серого литейного чугуна и низкоуглеродистой стали. Однако, шерардизацию изделий, прошедших закалку или отпуск, изготовленных из пружинной стали, проводят при более низкой температуре, во избежание изменения их свойств.
После печной обработки, плотно закрытые контейнеры охлаждают с помощью устройств с контролируемой струей, после чего их открывают и устанавливают на машину автоматического опорожнения, в которой изделия просеивают для удаления остатков цинковой пыли и рабочей шихты.
Остатки цинковой пыли удаляют, чтобы обеспечить высококачественную обработку изделий. Рабочую шихту после тщательного просеивания используют снова.
Размеры подлежащих шерардизации изделий имеют очень большое значение; их пригодность для шерардизации зависит от физических и экономических ограничений.
[ http://metalprotection.com.ua/ru/sherardizaciya/3-process-sherardizacii-2/]Тематики
Синонимы
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > шерардизация
-
9 sherardization
шерардизация
Разновидность цинкования, заключающаяся в нагревании (при 340—400 °С) стальных изделий в порошке цинка для получения диффузионного поверхностного слоя. Ш. производится во вращающемся или качающемся контейнере. Процесс предложен английским учёным Шерардом Каупер-Колсом (Sherard Cowper-Coles) в 1900.
[БСЭ]EN
FR
При описании процесса шерардизации полезно провести сравнения с известным процессом науглероживания (цементации), с которым у него много общего.
В процессе цементации изделий их нагревают в контакте с содержащей углерод средой, из которой изделия абсорбируют углерод во время процесса. При шерардизации происходит то же явление. Изделия нагревают в контакте с цинковой пылью и цинк диффундирует, образуя покрытие.
Изделия помещают в контейнер. Добавляют пыль цинка, причем ее количество определяют в соответствии с требованиями к покрытию. Добавляют также инертный наполнитель, служащий для того, чтобы предотвратить повреждение изделий во время их печной обработки, а также для обеспечения равномерного распределения цинковой пыли. Контейнер закрывают герметично. Закрытый контейнер помещают в специально для этого построенную печь, в которой он медленно вращается, и температура повышается до заданного предела при строгом контроле.
Температура, при которой обычно производится шерардизация, не настолько высока, чтобы воздействовать на физические свойства основного материала, из которого обычно изготавливают изделия, подвергающиеся шерардизации – ковкого чугуна, серого литейного чугуна и низкоуглеродистой стали. Однако, шерардизацию изделий, прошедших закалку или отпуск, изготовленных из пружинной стали, проводят при более низкой температуре, во избежание изменения их свойств.
После печной обработки, плотно закрытые контейнеры охлаждают с помощью устройств с контролируемой струей, после чего их открывают и устанавливают на машину автоматического опорожнения, в которой изделия просеивают для удаления остатков цинковой пыли и рабочей шихты.
Остатки цинковой пыли удаляют, чтобы обеспечить высококачественную обработку изделий. Рабочую шихту после тщательного просеивания используют снова.
Размеры подлежащих шерардизации изделий имеют очень большое значение; их пригодность для шерардизации зависит от физических и экономических ограничений.
[ http://metalprotection.com.ua/ru/sherardizaciya/3-process-sherardizacii-2/]Тематики
Синонимы
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > sherardization
-
10 sherardizing coating
шерардизация
Разновидность цинкования, заключающаяся в нагревании (при 340—400 °С) стальных изделий в порошке цинка для получения диффузионного поверхностного слоя. Ш. производится во вращающемся или качающемся контейнере. Процесс предложен английским учёным Шерардом Каупер-Колсом (Sherard Cowper-Coles) в 1900.
[БСЭ]EN
FR
При описании процесса шерардизации полезно провести сравнения с известным процессом науглероживания (цементации), с которым у него много общего.
В процессе цементации изделий их нагревают в контакте с содержащей углерод средой, из которой изделия абсорбируют углерод во время процесса. При шерардизации происходит то же явление. Изделия нагревают в контакте с цинковой пылью и цинк диффундирует, образуя покрытие.
Изделия помещают в контейнер. Добавляют пыль цинка, причем ее количество определяют в соответствии с требованиями к покрытию. Добавляют также инертный наполнитель, служащий для того, чтобы предотвратить повреждение изделий во время их печной обработки, а также для обеспечения равномерного распределения цинковой пыли. Контейнер закрывают герметично. Закрытый контейнер помещают в специально для этого построенную печь, в которой он медленно вращается, и температура повышается до заданного предела при строгом контроле.
Температура, при которой обычно производится шерардизация, не настолько высока, чтобы воздействовать на физические свойства основного материала, из которого обычно изготавливают изделия, подвергающиеся шерардизации – ковкого чугуна, серого литейного чугуна и низкоуглеродистой стали. Однако, шерардизацию изделий, прошедших закалку или отпуск, изготовленных из пружинной стали, проводят при более низкой температуре, во избежание изменения их свойств.
После печной обработки, плотно закрытые контейнеры охлаждают с помощью устройств с контролируемой струей, после чего их открывают и устанавливают на машину автоматического опорожнения, в которой изделия просеивают для удаления остатков цинковой пыли и рабочей шихты.
Остатки цинковой пыли удаляют, чтобы обеспечить высококачественную обработку изделий. Рабочую шихту после тщательного просеивания используют снова.
Размеры подлежащих шерардизации изделий имеют очень большое значение; их пригодность для шерардизации зависит от физических и экономических ограничений.
[ http://metalprotection.com.ua/ru/sherardizaciya/3-process-sherardizacii-2/]Тематики
Синонимы
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > sherardizing coating
См. также в других словарях:
Передельный процесс — в металлургии получил распространение с VII века в Китае и с XVI века в Европе. Это была технология, при которой железо ещё при получении за счёт высокой температуры плавления и интенсивного науглероживания перегонялось в чугун, а уже затем,… … Википедия
доменный процесс — основной способ переработки природного железорудного сырья с получением чугуна (иногда ферросплавов и лигатур). Доменная плавка была освоена ещё в 14 в., и с тех пор уже в течение более 500 лет её технология практически не менялась. Сущность… … Энциклопедия техники
Железо — (Ferrum) Металл железо, свойства металла, получение и применение Информация о металле железо, физические и химические свойства металла, добыча и применение железа Содержание Содержание Определение термина Этимология История железа Происхождение… … Энциклопедия инвестора
История производства и использования железа — Эта статья или раздел нуждается в переработке. Пожалуйста, улучшите статью в соответствии с правилами написания статей … Википедия
Металлургия — I Металлургия (от греч. metallurgéo добываю руду, обрабатываю металлы, от métallon рудник, металл и érgon работа) в первоначальном, узком значении искусство извлечения металлов из руд; в современном значении область науки и техники и… … Большая советская энциклопедия
Металлургия — I Металлургия (от греч. metallurgéo добываю руду, обрабатываю металлы, от métallon рудник, металл и érgon работа) в первоначальном, узком значении искусство извлечения металлов из руд; в современном значении область науки и техники и… … Большая советская энциклопедия
История железа — Железная колонна в Дели (IV V вв. н.э.) Содержание 1 Железные сплавы 2 Производство железных сплавов … Википедия
Цементация — [cementation; case hardening, carburizing] 1. Процесс химико термической обработки (науглероживания) металлических изделий, преимуществ стальных, с диффузионным насыщением поверхностных слоев до 0,8 1,2 % С при 900 950 °С. Цель цементации… … Энциклопедический словарь по металлургии
Металлургия — от греческого metallurgeo добываю руду, обрабатываю металлы, metallon рудник, металл и ergon работа) [metallurgy] область науки и техники и отрасль промышленности, охватывающая получение металлов из руд и других материалов, а также процессы,… … Энциклопедический словарь по металлургии
Строительные материалы — Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей … Википедия
измерение — 3.10 измерение (measurement): Процесс получения информации об эффективности СМИБ, а также мер и средств контроля и управления с использованием метода измерения, функции измерения, аналитической модели и критериев принятия решения. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации